一、钢丝绳润滑保养现状    

钢丝绳一般处于露天工作状况，环境比较恶劣，生锈和腐蚀经常会发生。人们一般将钢丝绳作为一种工业材料，但实际上它是由若干运动元件（钢丝、股绳、衬芯等）组成。钢丝绳在受到拉伸、弯曲和扭转时，每根钢丝以及衬芯各自和相互之间都有摩擦和磨损。    

给钢丝绳润滑传统方法一般以人工为主，用毛刷或其他吸水工具沾上润滑脂（油）后涂在钢丝绳上，润滑脂（油）很难进入钢丝绳内部，效果不好。    

二、如何润滑保养钢丝绳  

1.钢丝绳使用过程中存在的磨损    

在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损；由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料磨损；如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀；由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。    

由于钢丝之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。    

2.润滑保养    

（1）润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。    

（2）润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。    

三、常用润滑剂的选用  

1.对润滑剂的要求    

钢丝绳润滑剂的首要作用是润滑。钢丝使用中要尽可能长时间保持其润滑性，首先要求润滑脂有一定的高低温性能。衡量高温性能的是滴点，衡量低温性能的是低温脆性点，确保高温不滴淌，低温不脆裂。其次是润滑剂在工作环境下，有良好的附着力，特别是在特定温度和高速抽动中保持其附着性，不致被甩脱。    

钢丝绳润滑剂的第二个性能是防锈性。目前标准

GB／T2361-1980防锈油脂温热试验方法，石化行业标准SH／T 0081-1991《防锈油脂盐雾试验方法》，是行业内公认比较合适的检测方法，可满足钢丝绳对润滑脂的性能要求。在实际应用中往往由于润滑脂附着力差，在使用初期的很短时间里就流失或脱落，起不到防锈作用。港机用户、石油企业用户，要求钢绳润滑脂有较好的粘附性，防止钢绳润滑脂脱落污染环境。    

钢丝绳润滑剂的增摩性能。矿用摩擦轮提升机要靠轮、衬垫与绳的摩擦传递动力，达到提升的目的，煤矿安全规程对此提出了强制要求。在走访大型煤矿时，管理人员也指出，使用劣质脂会出现钢丝绳打滑，去除油脂则会出现提升性能下降的现象，急切希望钢丝绳润滑脂有较好的增摩效果。此外电梯用绳也有增摩的要求。    

钢丝绳润滑剂的环保性能。电梯、索道等用钢丝绳，使用厂家均提出环保要求，港机用绳、石油钢丝绳，客户均希望钢丝绳对工作环境无污染。电梯、索道用钢丝绳对润滑脂的化学组成提出不含矿物树脂的要求，防止污染环境，便于清洗。钢丝绳在使用过程中，不能像钢丝绳生产企业那样对钢丝绳加热涂油，只能进行表面涂油浸油，所以，油脂要有常温下的易施工性、良好的渗透性。    

2.润滑剂选用原则    

在众多因素中，钢丝绳的用途对润滑剂的选择最为关键和重要。

3.常用润滑剂    

中国石油化工行业标准SH/T0387-1992《钢丝绳表面脂》、SH/T388《钢丝绳麻芯脂》，国内通用型，-30～70℃温度下使用。    

长城牌钢丝绳专用润滑脂用于钢丝绳及导轨、夹条、滑道、链条的润滑与封存，可在-20～80℃温度下使用。    

爱利丝IRIS-255钢丝绳表面脂是由高性能树脂、防锈剂、润滑剂、稳定剂和联结剂炼制而成的高性能润滑脂，具有卓越的附着力、润滑性、防锈性和高滴点，不含沥青。应用于-40～80℃的宽温范围。    

比尔钢丝绳润滑喷剂含二硫化钼、石墨和极压添加剂的高性能干膜钢丝绳润滑喷剂。特别适用于港口、码头的潮湿和腐蚀环境中钢丝绳作抗磨、减磨及润滑防腐蚀。工作温度范围：-20～120℃。  

LE公司的2001MONOLEC钢丝绳润滑剂，是一种具有高度穿透能力的液体润滑剂，有优良的负载能力。可渗透并灌满钢丝绳的内心线束，无论钢丝绳是处于静止还是运行状态。    

必可TACBECON105WR是含有二硫化钼的半流体脂，有抗水性、防止海水（含化学物质空气）腐蚀。单位面积用量小，耐高温达150℃。    

膨润土和沥青基的钢缆滑脂无滴点，渗透性强，主要用于炼钢厂。